Endüstri Yeni

Çelik kesimi uzunluk makinesine güvenli bir şekilde nasıl çalıştırılır?

2025-05-29

Uzunluk makinesine çelik kesimMüşterinin önceden ayarlanmış uzunluğuna göre çelik bobinleri kesmek için önemli bir ekipmandır. Çelik kesimden uzunluk çizgisine, müşteri tarafından ön plana ayarlanan uzunluğa göre çelik bobinleri kesmek için kullanılır. Uzunluk makinesine çelik kesim kullanırken dikkatli olmanız gerekir. Genellikle, çelik kesiminin uzunluğa doğru güvenli çalışması, iş parçalarının sabit yerleştirilmesini, koruyucu ekipman giymeyi, silindirlerden uzak durma, vidalar vb. Gerekir. Bugün, bu makale, üretim ilerlemesini geciktirecek olan uygunsuz çalışma nedeniyle çelik kesiminin yaralanmalarını veya çelik kesiminin uzunluk çizgisine nasıl arızalanmasını nasıl sağlayacaktır. Bu makale, düzgün üretimi sağlamak ve kişisel yaralanma ve ekipman arızasını önlemek için uzunluk makinesine güvenli ve etkili bir şekilde nasıl çalıştırılacağını ayrıntılı olarak tanıtacaktır.
steel cut to length line

Çelik kesimine uzun çizginin güvenli çalışması için ipuçları


1. Hazırlık

Başlamadan önceuzunluk makinesine çelik kesim, önce üretim işleme siparişi gereksinimlerine göre uygun plakayı seçmelisiniz. Seçilen plakanın kalınlığının ve genişliğinin işleme gereksinimlerini karşıladığından emin olun. Bu adım çok önemlidir, çünkü uygunsuz plakalar çelik kesimine uzunluk hatı arızasına veya standart altı bitmiş ürün kalitesi neden olabilir.

Metal Plaka Seçin

Kalınlık ve genişlik: Uzunluk makinesine kesilmiş çelik teknik parametrelerine göre, uzunluk çizgisine kesilen çelik kesiminin düzgün çalışabilmesini sağlamak için uygun plakayı seçin.

Metal Plaka Kalitesi: Metal plakanın, sonraki işlemeyi etkilemeyecek şekilde çizikler, ezikler vb. Gibi belirgin kusurlara sahip olup olmadığını kontrol edin.

steel cut to length machine

2. Besleme işlemi

Plakayı kaldırmak için bir vinç kullanın ve makinenin bobin besleme arabasına yerleştirin. Plakanın yönünün yönlendiricinin yönü ile tutarlı olduğundan emin olun, ardından bobin besleme arabasını koşun ve plakayı yavaşça dekole içine besleyin.

Besleme Önlemleri

Kılavuz kafası plakaya basar: Plakanın beslenme işlemi sırasında hareket etmediğinden ve stabiliteyi koruduğundan emin olun.

Yardımcı desteği açın: Destek cihazının kullanımı plakanın düzlüğünü sağlayabilir ve yerçekiminin neden olduğu deformasyondan kaçınabilir.

steel cut to length machine

3. Leveler ayarlaması

Kürek kafasını açtıktan sonra, plakayı tesviye edene tanıtmak için dekole joglayın. Plakanın düzlüğünü sağlamak için metal plakanın kalınlığına ve genişliğine göre düzeyi ayarlayın.

Tesviye işlemi

Düzgünlük sağlayın: Tesviye işlemi sırasında, metal plakanın tamamen düz olup olmadığına dikkat edin ve gerekirse ince ayarlar yapın.

Operasyon Güvenliği: tesviyein yakınında, kazara yaralanmaları önlemek için ellerinizi ve vücudunuzu hareketli parçalardan uzak tutun.

steel cut to length machine

4. Kesme aşamasına girin

Ana kontrol platformuna ulaştıktan sonra ön ve arka köprüleri açın. Plakayı yeniden seviyeye tanıtmak için düzleştiriciyi koşun. Metal plakanın düzlüğünü sağladıktan sonra, boyutlandırma makinesine girin ve uzunluk makinesine kesin.

Kesme işlemi

Kürek kafasının ön ve arka köprülerini geri çekin: Kesmeden önce, kesme işlemine müdahale etmekten kaçınmak için tüm yardımcı ekipmanların geri kazanıldığını doğrulayın.

Kesme kalitesi denetimi: Tahta kafasını kestikten sonra, önce düzlük, uzunluk, çapraz ve kart yüzeyinin kusurları olup olmadığı gibi ilk kartın kalitesini kontrol edin.

steel cut to length machine

5. Otomatik üretim ayarı

İlk kartın kalifiye olduğu doğrulandıktan sonra, konveyör açılabilir ve nitelikli kart braketi destek platformuna yerleştirilebilir. Destek platformunun yüksekliğini ve konumunu kartın genişliğine ve uzunluğuna göre ayarlayın.

Otomatik kontrol

Üretim parametrelerini girin: Kontrol ana platformuna üretim miktarını ve uzunluğunu girin, otomatik kontrolü açın ve otomatik üretim modunu girin.

Üretim süreci izleme: Üretim süreci sırasında, her şeyin normal olduğundan emin olmak için ekipman çalışma durumunu istediği zaman gözlemleyin.

steel cut to length machine

*6. Güvenli çalışma için önlemler

Güvenlik, çelik kesimi uzunluk makinesine kullanırken en büyük önceliktir. Güvenli çalışma için bazı önlemler:

Koruyucu ekipman giyin: Operatörler elektrik şokunu ve mekanik yaralanmaları önlemek için yalıtımlı ayakkabılar, yalıtımlı eldivenler ve diğer koruyucu ekipmanlar giymelidir.

Silindirlerden uzak durun: Çalışırken, yakalanmamak için ellerinizi ve kıyafetlerinizi silindirlerden uzak tutun.

Çelik kesimini uzunluk çizgisine göre kontrol edin: Çelik kesimini gevşek olup olmadıklarını görmek için düzenli olarak uzunluk makine vidalarını kontrol edin ve gerekirse bir anahtarla sıkın.

Tersine Kaçın: Uzunluk çizgisine göre çelik kesim yüksek hızda çalıştığında, güvenliği sağlamak için herhangi bir tersine çevirme yasaktır.

Uzaklığınızı koruyun: Çelikten kesilmiş uzunluk makinesi çalıştığında, operatörlerin acil durumları önlemek için çalışma ekipmanına yaklaşmaları kesinlikle yasaktır.


Kingreal Steel Slitter Hakkında


Kingreal Steel Slitter, müşterilere yüksek kaliteli sunmaya kararlıÇelik Kesme Uzunluk Çizgilerive tam teknik destek sağlamak. Sadece uzunluk makinelerine çelik kesim satmakla kalmıyor, aynı zamanda müşterilerin çelik kesimini uzunluk makinelerini doğru ve güvenli bir şekilde kullanabilmelerini sağlamak için uzunluk hattı kurulumuna ve işletme eğitimine çelik kesim için müşteri fabrikalarına profesyonel mühendisler gönderiyoruz.


Profesyonel eğitim sayesinde, Kingreal Steel Slitter mühendisleri müşterilere, müşterilerin çelik kesiminin hizmet ömrünü uzunluk çizgilerine en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olmak için doğru çalışma yöntemlerini ve bakım becerilerini öğretecektir. Ayrıca, KIngreal Steel Slitter ayrıca, çelik kesimden uzunluk çizgisinin her zaman en iyi çalışma durumda olmasını ve müşterilerin üretiminde olmasını sağlamak için düzenli ekipman denetim ve bakım hizmetleri sunar.

steel cut to length machine

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept