Işık göstergesi uzunluk çizgisine göreince metal bobinleri önceden ayarlanmış uzunluklara düzleştirmek ve kesmektir. Uzunluk çizgisine kesilen bu ışık göstergesi, metal işleme endüstrisinde, özellikle soğuk yuvarlanan karbon çeliğinin, paslanmaz çeliklerin ve demir olmayan metallerin hassas kesimi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu makale, çekirdek yapının, süreç akışının, temel teknik parametrelerin ve uzunluk makinesine kesmenin temel avantajlarının ayrıntılı bir analizini sağlayacak ve okuyuculara bu yüksek verimli işleme ekipmanını daha derin bir şekilde anlamasını sağlayacaktır.
A Uzunluk makinesinden Kesilmiş Işık GöstergesiTipik olarak, verimli ve hassas işleme elde etmek için birlikte çalışan birden fazla parçadan oluşur. Uzunluk çizgisine kesilmiş bir ışık göstergesinin ana bileşenleri aşağıdadır:
Işık Göstergesi için Yükleme Tramvay Kesme Uzunluk Çizgisi: Metal bobinleri depolama alanından dejuvaya taşır.
Işık göstergesi için Decoiler uzunluk çizgisine kesilir: Metal bobinleri sonraki işlem için gevşetir.
Işık göstergesi için ped tuşuna basın.
Işık göstergesi için tesviye ünitesi uzunluk çizgisine kesildi: Beslenmeyi, her türlü bükmeyi ortadan kaldırmak ve sonraki işlem sırasında doğruluğu sağlamak için seviyeler. Müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak altı aşamalı, dört aşamalı veya iki aşamalı tesviye birimleri mevcuttur.
Hareketli Köprü, Kılavuz ve Düzeltme Cihazı ve Boyutlandırma Mekanizması: Kesme işlemi sırasında doğru konumda kalmasını sağlayarak sarmal tabakayı yönlendirin ve konumlandırın.
Işık göstergesi için laminasyon cihazı uzunluk çizgisi: isteğe bağlı, tabaka yüzeyine koruyucu bir film uygular.
Işık göstergesi için kesme makinesi uzunluğa kesilmiş Makine: Düzenli sarmal tabakayı önceden belirlenmiş uzunlukta tabakalara çıkarın. Kesme makineleri, farklı malzemelere ve kalınlıklara adapte olan mekanik veya hidrolik olabilir.
Uzunluk makinesinden kesilmiş ışık göstergesi için konveyör tablosu: Makara tabakalarını bir sonraki işlem adımına taşır.
Pnömatik istifleme rafı, hidrolik kaldırma platformu ve konveyör silindir tablosu: Bu cihazlar istifleme ve taşımayı otomatikleştirerek verimliliği artırır.
Hidrolik ve elektrik kontrol sistemleri: tüm bileşenlerin koordineli çalışmasını sağlayarak tüm üretim hattını güç ve kontrol edin.
Tüm bileşenler PLC kontrollüdür, yüksek derecede otomasyon ve güvenilirlik sağlar.
 |
 |
 |
Bobin kaldırıcı ---- Decoiler ---- Snubber Roller + Sıkıştırma Rulosu + Ön Lisans Makinesi ---- Döngü Köprüsü ---- Yan Kılavuz ---- Hassas 5-Loller tesviye makinesi (Servo Kontrolü) ---- Yüksek Hızlı Kesme ---- Konveyör ---- Auto Stacker + X Kaldırma Platformu + Boşaltma Sepeti
Malzeme
Cr, galvanizli, renk kaplı çelik, paslanmaz çelik
Kalınlık aralığı
0.2-2mm / 0.3-3.2mm
Genişlik aralığı
1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
Bobin ağırlığı
10/15/20t
Bobin I.D.
508mm
Kesme uzunluğu
500-4000mm; 500-6000mm
Çalışma hızı
0 ~ 120m/dk (ortalama hız 0 ~ 60m/dakika)
Uzunluk çizgisine göre yüksek otomatik ışık göstergesi kesildi
.Uzunluk makinesinden Kesilmiş Işık GöstergesiTam otomatik kontrol için bir PLC sistemi kullanır. Bu sistem sadece çeşitli bileşenlerin koordineli çalışmasını koordine etmekle kalmaz, aynı zamanda tüm üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar. PLC, çalışma koşullarına göre ekipman parametrelerini otomatik olarak ayarlar ve tüm ışık göstergesinin uzunluk çizgisine göre optimum çalışmasını sağlar. Ayrıca, sistem hızlı bir parametre sıfırlama işlevini destekler, değişen işleme gereksinimlerine ve üretim koşullarına esnek bir şekilde adapte olur ve ışık göstergesi kesiminin uzunluk makinesine uyarlanabilirliğini önemli ölçüde iyileştirir.
Işık göstergesi için otomatik ölçüm sistemi uzunluk çizgisine göre
Yüksek hassasiyetli bir otomatik ölçüm cihazı ile donatılmış sistem, kesme uzunluğunu ve üretim miktarını gerçek zamanlı olarak görüntüler ve her ürünün süreç standartlarını karşılamasını sağlar. Entegre sensörler ve bir veri işleme birimi kullanan sistem, boyutsal denetimleri milisaniye cinsinden tamamlar ve bu verileri PLC kontrol sistemine geri besler.
Bu kapalı döngü kontrol modu, ölçülen verilere göre işleme parametrelerini dinamik olarak ayarlamak için ± 0.1mm içinde kararlı bir kesme doğruluğunu sağlayan ve ürün tutarlılığını önemli ölçüde iyileştiren ışık göstergesinin uzunluk makinesine kesilmesini sağlar.
Işık göstergesi için çok sayıda güvenlik koruması, uzunluk çizgisine kesilmiş
Acil bir durdurma cihazının çift koruma mekanizması ve akıllı bir alarm sistemi ile donatılmıştır. Güvenlik devresi, gerçek zamanlı durum izleme için PLC'yi kullanır.
Anormal bir sinyal algılanırsa, sistem 0,5 saniye içinde koruyucu bir işlevi tetikler ve etkili bir şekilde önlerUzunluk makinesinden Kesilmiş Işık Göstergesihasar ve kişisel yaralanma.
Sesli ve görsel bir alarm sistemi aynı anda hata konumunu gösterir, operatörlerin sorunun kaynağını hızlı bir şekilde bulmasına ve ortalama hata tepki süresini%40 azaltmasına yardımcı olur.
Işık göstergesi için Servo Besleme Uzunluk çizgisine göre
Kapalı döngü algılama teknolojisine sahip servo güdümlü bir besleme sistemi, ± 0.05mm konumlandırma doğruluğunu elde eder. Servo motoru, önceden ayarlanmış değeri dinamik olarak karşılaştırarak ve telafi ederek besleme konumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak için bir kodlayıcı kullanır.
Geleneksel hidrolik besleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, servo sisteminin tepki hızı% 60 daha hızlıdır ve malzeme kalınlığındaki ani değişiklikler için uyarlanabilir ayarlamayı destekler, bu da yüksek çeşitlilik, küçük grup üretiminin esnek üretimi için idealdir.
Işık Göstergesi Kesme için Kaynak Isıl İşlemi Uzunluk Makinesi
Tüm çelik yapı kaynakları, büyük bir temperleme fırında stres giderme tedavisine uğrar. Bu işlem artık kaynak stresini etkili bir şekilde azaltır ve ekipman ömrünü%30'un üzerinde genişletir. Tedavi edilmemiş kaynaklar, alternatif yükler altında yorgunluk çatlamasına eğilimlidir. 580 ° C ± 10 ° C'lik sabit bir sıcaklıkta tavlama, metal kafesi yeniden düzenler ve HRC22-26 aralığında ideal sertliği korur ve uzun süreli operasyonel stabilite sağlar.
Işık göstergesi için yüksek verimli kesme, uzunluk çizgisine göre
Optimize edilmiş bir son teknoloji tasarımı ile birlikte patentli bir hidrolik sistem, dakikada 25 kesik yüksek hızlı kesme oranı elde eder. Özel alaşım bıçakları, sıradan malzemelerin üç katı hizmet ömrüne ve 0.02mm/m veya daha az kesilmiş bir düzlüğe sahiptir. Pratik uygulamalar, bu teknolojinin tek vardiya çıktısını% 45 artırdığını ve enerji tüketimini% 15 oranında azalttığını göstermiştir. İsteğe bağlı bir otomatik yağlama sistemi, takım aşınmasını daha da azaltır.
