Endüstri Yeni

Sac Boy Kesme Makinasında Anormal Sorunlar Nasıl Çözülür?

2025-12-11


Metal işlemede, metal malzemeleri müşteri projeleri için gerekli olan belirli uzunluklarda kesmek için boy kesme makineleri kullanılır. Ancak sac boy kesme hatlarının çalışması sırasında bazı anormal sorunlar ortaya çıkabilmektedir. Bu sorunlara zamanında müdahale edilmezse, üretim verimliliğinin düşmesine ve hatta sacın boyuna kesilmesine neden olabilecek makine hasarına yol açabilir. Bu makale, kullanıcılara yardımcı olması umuduyla, sac boy kesme hatlarındaki en tipik sorunları ayrıntılı olarak tartışacak ve çözümler sunacaktır.




1. Sac Boy Kesme Hattında Kesme Krank Mili Yağlama Sorunları

Krank mili birsac boy kesme makinasıkesme eylemini gerçekleştiren temel bileşendir. Çalışma sırasında torka ve çelik levhanın reaksiyon kuvvetine dayanması gerekir, bu nedenle iyi yağlama çok önemlidir. Krank milinin zayıf yağlanması, krank milinin ve yatakların yanmasına neden olabilir. Bu gerçekleştiğinde, onarım süreci çok karmaşık olacaktır: yatakların değiştirilmesini ve krank milinin yeniden taşlanmasını gerektirir ki bu hem zaman alıcı hem de maliyetlidir. Bu nedenle, krank milinin uygun şekilde yağlanmasını sağlamak, büyük sorunlardan kaçınmanın anahtarıdır.


Bu yapıya sahip sac boy kesme hatları için ince yağlı yağlama kullanmak akıllıca bir seçimdir. Otomatik bir yağ pompasının takılması, düzenli olarak yağlama yağı sağlayabilir. Yağlama süresini ve akış hızını ayarlayarak yetersiz yağlama sorunu etkili bir şekilde önlenebilir. Ayrıca boy kesme makinesinin yağlama sisteminin düzenli olarak kontrol edilmesi de önemlidir. Yağlama iyi korunduğu sürece sac boy kesme hattı istikrarlı bir şekilde çalışarak sorunsuz üretim sağlayabilir.


2. Kilitlenme Koşulları Karşılanmadı

Boy kesme makinesinin normal üretim sürecinde, kilitleme koşullarının karşılanması ekipmanın çalışması için bir ön koşuldur. Bir işleme tesisi, kayışın diş açıldıktan sonra bağlanamaması nedeniyle bir sorunla karşılaştı ve manuel çalıştırma yalnızca geçici bir çözümdü. Üç saatlik incelemenin ardından, lüperin alt limit pozisyonuna inmediği ve bunun da kilitleme koşulunun karşılanmamasına neden olduğu tespit edildi.

Benzer sorunların yaşanmaması içinboy çizgisine göre sac kesimÜreticiler, operatörlerin günlük incelemelerini kolaylaştırmak için kilitleme koşullarını çalışma arayüzünde açıkça belirtmelidir. Yaygın kilitleme koşulları arasında tesviye giriş kılavuz plakasının alt sınır konumunda olması, istifleme arabasının alt sınır konumunda olması ve boy kesme makinesinin alt sınır konumunda olması yer alır. Bu kenetlenme koşulları anlaşılmazsa, bu durum genellikle sacın boyuna kesilmesine neden olur, makine bağlantı arızasına ve aksama süresine neden olur. Bu nedenle, bir sac boy kesme hattı satın alırken, sac boy kesme makinesi üreticisinden gerçek zamanlı durum görüntüleme fonksiyonunun talep edilmesi önerilir; böylece operatörler, sac boy kesme hattının çalışma durumunu istedikleri zaman anlayabilir ve küçük sorunlardan kaynaklanan büyük sorunlardan kaçınabilirler.


3. Sac Boy Kesme Hattı için Düzleştirici İş Silindiri Aşınması

Düzleştirici, sac boy kesme makinesinin temel bileşenlerinden biridir ve çalışma silindirlerinin performansı, metal malzemelerin işlenme kalitesini doğrudan etkiler. Pek çok işleme tesisinde özel ekipman ve personel eksikliği nedeniyle tesviye makinelerinin sökülmesi ve bakımı sıklıkla ihmal ediliyor ve bu da iş silindirlerinin zamanla aşınmasına ve yıpranmasına yol açıyor.

Bu sorunu çözmek için tesviye makinesinin düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı önemlidir. Temizlik sırasında tesviye makinesinin içinde hiçbir temizlik aletinin (paçavra gibi) bırakılmamasına dikkat edilmelidir. İş silindirlerinde paçavra kalırsa, bunlar makinenin çalışması sırasında silindirlere sürtünerek hasara neden olacak ve çelik levha yüzeyinde çentikler bırakacaktır. Bu nedenle tesviye makinesini temizlerken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

- Yağ çamurunun zamanında temizlenmesi: Temiz bir çalışma ortamı sağlamak için tesviye makinesinin içindeki yağ lekelerini düzenli olarak kontrol edin ve çamuru derhal çıkarın.

- Uygun temizlik malzemeleri kullanın: Temizlerken, uygun temizlik malzemeleri seçin ve kalıntı kalmadığından emin olmak için bunların kullanımını önceden ve sonrasında kaydedin.

- Üretim öncesi inceleme: Resmi üretimden önce, tesviye makinesinin içini herhangi bir kalıntı açısından iyice inceleyin ve iyice temizleyin.

- Hava basıncı kontrolü: Pürüzsüz işlemeyi garanti etmek için hava basıncının farklı ürünlerin gereksinimlerine göre ayarlandığından emin olarak bastırma silindirlerinin ve rulo açıcının hava basıncını kontrol edin.


4. Diğer Yaygın Sorunlar ve Çözümleri

Yukarıda belirtilen sorunların yanı sıra, günlük çalışma sırasında başka sık karşılaşılan sorunlar da ortaya çıkabilir.uzunluk çizgilerine göre kesilmiş sac levhabıçak aşınması, hidrolik arızalar ve elektrik sistemi arızaları gibi. Bu durumlarda, bakım ve onarım sorunları önlemenin anahtarıdır.

-Sac boy kesme makinesinde bıçak aşınması: Bıçak aşınması, kötü kesme sonuçlarına yol açar. Kesme kenarlarının keskinliğini sağlamak için bıçağın düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi önemlidir.

-Sac boy kesme hattında hidrolik arızalar: Sac boy kesme makinesinin normal çalışması için hidrolik sistem çok önemlidir. Hidrolik sistemin stabilitesini sağlamak için hidrolik yağı seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin.

-Sac boy kesme hattında elektrik sistemi arızaları: Elektrik sisteminin bakımı da aynı derecede önemlidir. Kısa devre veya elektrik arızalarından kaynaklanan kesintileri önlemek için elektrik bağlantılarını ve kontrol sistemlerini düzenli olarak kontrol edin.


KINGREAL STEEL SLITTER, profesyonel bir boy kesme makinesi tedarikçisi olarak, müşterilerine yüksek kaliteli sac boy kesme hattı sunmaya kendini adamıştır. Her bir sac boy kesme makinesi, sac boy kesme hattının kalitesi ve performansından emin olmak için fabrikadan çıkmadan önce çok sayıda zorlu testten geçer. KINGREAL STEEL SLITTER ayrıca kurulum ve çalıştırma eğitimi sağlamak için profesyonel bir mühendislik ekibi sağlayarak müşterilerin sac boy kesme makinesinin kullanımında daha iyi uzmanlaşmasına yardımcı olur ve böylece sac boy kesme hattının hizmet ömrünü uzatır.


Arızaları anında çözerekboy kesme makinalarıişletmeler üretim verimliliğini artırabilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve sorunsuz üretim sağlayabilir. Bu makalenin sac levha boy kesme hatlarının kullanımı ve bakımı konusunda yararlı rehberlik sağlayacağını umuyoruz. KINGREAL STEEL SLITTER, gelecekteki makalelerde boy kesme makinesiyle ilgili daha yaygın sac metal kesme sorunlarını paylaşmaya devam edecek, bu yüzden lütfen bizi izlemeye devam edin!


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept