İçindemetal dilme makinesi hattıGerme istasyonunun rolü, dilme işlemi sırasında malzemenin sabit bir gerilime sahip olmasını sağlamaktır. Dilme kalitesini ve doğruluğunu sağlamak için bu önemlidir. Germe istasyonu genellikle silindirlerin konumunun ve gerginlik ayarlama kolunun dönüşünün kontrol edilmesiyle veya malzemenin gerginliğinin gerginlik kontrol cihazı üzerindeki bir gerdirme cihazı aracılığıyla ayarlanmasıyla elde edilir. Doğru gerginlik ayarları verimli, tutarlı ve yüksek kaliteli üretim elde etmenize yardımcı olabilir.
Dilme makinesinin gerilimini doğru şekilde ayarlamak için malzemenin türü, malzemenin hızı ve dilme makinesinin yapısı gibi faktörleri dikkate almanız gerekir. Farklı malzeme türleri farklı gerginlik ayarları gerektirirken, malzeme hızı ve dilme makinesinin yapısı da gerginlik ayarlarını etkileyecektir. Çok yüksek veya çok düşük gerilim üretkenliği ve ürün kalitesini etkileyeceğinden, en iyi üretim verimliliğini elde etmek için fiili duruma göre ayarlanması gerekir.
1. Çelik rulo dilme makinesi silindirinin yüzey işlemi iyi değil, süreç tasarımı mantıksız: malzemelerin dilme sürecinde, silindir yanlara doğru kayar (genellikle sol ve sağ gezinme olarak bilinir), kırışıklıklar (malzeme dengesizliğini çeker), aşağı yuvarlanır ( malzeme çok hafif ve çok ince, havaya çok fazla karışıyor). Bu problemler doğrudan düzensiz sarımlara neden olacak, bu da dalgalı kenarlar, çarpık kenarlar vb. ile sonuçlanacaktır;
2. Aşırı sarma gerilimi: doğrudan bitmiş ürünün disk şekline, tambur şekline vb. yol açar;
3. Ekipmanın mekanik arızası: Şaftın hareket etmesine neden olan şanzıman tamburu veya boş tambur yatağı hasarı gibi; tambur dinamik dengeleme hassasiyeti çok düşük;
4. Gergi sistemi tasarım sorunu: Gergi sisteminin eşleşme sorunu, gerginliğin kontrol edilememesine yol açacak ve bu duruma yol açacaktır;
5. Sarma formunun seçimi: Çeşitli sarma yolları vardır. Ürünün farklı özelliklerine göre sarım, yüzey sarım, yüzey sarım, yüzey sarım, sürme ve diğer formların seçimi;
6. Dilme takımlarının seçimi: kazıyıcıyla kesme, kesme, presle kesme ve haddeleme kesme biçimleri de farklı malzeme özelliklerine bağlıdır. Doğru seçilmezlerse doğruluk garanti edilemez;
7. Diğer ayrıntılar: Statik elektrik, ekipmanın çalışması, hammadde özellikleri ve diğer sorunlardan kaynaklanmaktadır.
Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız bizimle iletişime geçin!
