Silikon içeriği %1,0-4,5 ve karbon içeriği %0,08'den az olan silikon alaşımlı çeliğe silikon çeliği denir. Yüksek manyetik geçirgenlik, düşük zorlayıcı kuvvet ve büyük direnç özelliklerine sahiptir, bu nedenle histerezis kaybı ve girdap akımı kaybı küçüktür. Esas olarak motorlarda, transformatörlerde, elektrikli cihazlarda ve elektrikli aletlerde manyetik malzeme olarak kullanılır. Elektrikli cihazların imalatında delme ve kesme ihtiyaçlarını karşılamak için belirli bir derecede plastiklik de gereklidir.
Yaygın silikon çelik işleme teknolojilerinden birimetal dilme makinesi ekipmanlarıVemetal boy kesme hattı ekipmanlarıSilikon çeliğin ikincil işlenmesi ve üretimi için müşteri ihtiyaçlarına göre silikon çelik bobinleri doğru bir şekilde kesip kesebilen.
Manyetik indüksiyon performansını arttırmak ve histerezis kaybını azaltmak için, zararlı yabancı maddelerin içeriğinin mümkün olduğu kadar düşük olması, plaka şeklinin düz ve yüzey kalitesinin iyi olması gerekmektedir.
Performans özellikleri
Silikon çeliği, ürünün manyetik garanti değeri olarak çekirdek kaybını (demir kaybı olarak anılır) ve manyetik indüksiyon yoğunluğunu (manyetik indüksiyon olarak anılır) kullanır. Düşük silikonlu çelik kaybı, çok fazla elektrik tasarrufu sağlayabilir, motorların ve transformatörlerin çalışma süresini uzatabilir ve soğutma sistemini basitleştirebilir. Silisyum çeliği kaybından kaynaklanan güç kaybı, yıllık enerji üretiminin %2,5 ila %4,5'ini oluşturur; bunun yaklaşık %50'si transformatör demir kaybından, yaklaşık %30'u 1 ila 100kW küçük motorlardan ve yaklaşık %30'u floresan lamba balastlarından oluşur. %15.
Silikon çeliği, demir çekirdeğin uyarma akımını azaltan ve elektrik enerjisinden tasarruf sağlayan yüksek manyetik indüksiyona sahiptir. Silikon çeliğin yüksek manyetik indüksiyonu, tasarlanan maksimum manyetik indüksiyonu (Bm) yüksek, demir çekirdeği küçük ve hafif hale getirerek silikon çeliğinden, tellerden, yalıtım malzemelerinden ve yapısal malzemelerden vb. tasarruf sağlar, bu da yalnızca kaybı ve üretim maliyetini azaltmakla kalmaz Motorların ve transformatörlerin üretiminin yanı sıra montaj ve nakliyeyi de kolaylaştırır. Dişli dairesel delme sacları ile istiflenmiş bir göbeğe sahip motor çalışır durumda çalışır.
Silikon çelik levhanın manyetik olarak izotropik olması ve yönlendirilmemiş silikon çelikten yapılmış olması gerekir. Şeritlerle istiflenmiş veya şeritlerle sarılmış bir göbeğe sahip transformatör statik durumda çalışır ve büyük manyetik anizotropiye sahip soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelikten yapılmıştır. Ek olarak, silikon çeliğin iyi delme ve kesme özelliklerine, pürüzsüz ve düz bir yüzeye ve tekdüze kalınlığa, iyi bir yalıtım filmine ve küçük manyetik yaşlanmaya sahip olması gerekir.
sınıflandırma
Üretim süreci ve amacına göre silisli çelik üç kategoriye ayrılır: sıcak haddelenmiş silisli çelik, soğuk haddelenmiş silisli çelik ve özel amaçlı silisli çelik.
Sıcak haddelenmiş silikon çeliği (yönlendirilmemiş)
1. Sıcak haddelenmiş düşük silikonlu çelik (motor çeliği)
Silikon içeriği/%:1.0~2.5
Nominal kalınlık/mm:0,5
Ana amaç: Ev motorları ve mikromotorlar
2. Sıcak haddelenmiş yüksek silikonlu çelik (trafo çeliği)
Silikon içeriği/%:3,0~4,5
Nominal kalınlık/mm:0,35、0,50
Ana amaç: Trafo
Soğuk haddelenmiş elektrik çeliği
1. Soğuk haddelenmiş yönlendirilmemiş elektrik çeliği (motor çeliği)
Düşük karbonlu elektrikli çelik
≤0,5
0,50, 0,65
Ev motorları, mikromotorlar, küçük transformatörler ve balastlar
Silikon çeliği
>0,5~3,5
0,35, 0,50
Büyük ve orta ölçekli motorlar, jeneratörler ve transformatörler
2. Soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çeliği (trafo çeliği)
Sıradan yönlendirilmiş silikon çeliği
2.9~3.3
0,18, 0,23, 0,27
0,30, 0,35
Büyük, orta ve küçük transformatörler ve balastlar
Yüksek manyetik indüksiyon odaklı silikon çelik
Özel amaçlar için silikon çeliği:
1. Soğuk haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelik şerit
2. Soğuk haddelenmiş yönlendirilmemiş silikon çelik şerit
3. Manyetik anahtarlar için soğuk haddelenmiş yönlendirilmemiş silikon çelik
4. Soğuk haddelenmiş yüksek silikonlu çelik