Metal işleme endüstrisinde,Uzunluk çizgisine göre metal kesimçeliğin kesilmesinde yaygın olarak kullanılan vazgeçilmez ekipmanlardan biridir. Uzunluk makinesine metal teknolojisi sürekli olarak gelişiyor olsa da, gerçek operasyonda hala bazı yaygın sorunlarla karşılaşılmaktadır. Bu makale, metal kesiminden uzunluk çizgisinde meydana gelebilecek tipik problemleri, sorun giderme yöntemlerini ve ekipmanın normal çalışma ve üretim verimliliğini sağlamak için bu sorunların nasıl önleneceğini ayrıntılı olarak tartışacaktır.
İçindeUzunluk çizgisine göre metal kesim, makas krank mili, kesme eylemini gerçekleştirmek için önemli bir bileşendir. Krank milinin hareketi sadece torka değil, aynı zamanda kesme işlemi sırasında çelik sacın reaksiyon kuvvetine de dayanmalıdır. Bu nedenle, krank milinin yağlaması çok önemlidir.
1.1 Krank mili yağlamanın önemi
Metalin uzunluk makinesine kesilmiş krank mili kötü yağlanmışsa, krank milinin ve yatağın yanmasına neden olabilir. Böyle bir sorun ortaya çıktıktan sonra, bakım işlemi karmaşık ve maliyetlidir ve rulmanın değiştirilmesi gerekebilir ve krank mili toprak olabilir ve üretim verimliliğini etkiler.
1.2 Yağlama etkisini geliştirmek için yöntemler
Bu sorunu çözmek için, metal kesiminde uzunluk çizgisine ince yağ yağlamasının kullanılması ve otomatik bir yağlama pompası takılması önerilir. Sistem, otomatik yağ beslemesini elde etmek için yağlama süresini ve akış hızını ayarlayabilir. Yağlama sisteminin düzenli olarak incelenmesi, krank mili aşınması ve arızası etkili bir şekilde kaçınabilir.
1.3 Gerçek vaka analizi
Uzunluk makinesine bir metal kesimin çalışması sırasında, krank mili yağlama sisteminin başarısızlığı nedeniyle yandı ve üretim hattı birkaç gün boyunca durdu ve büyük ekonomik kayıplara neden oldu. Otomatik bir yağlama pompası ve düzenli bakım kurarak, şirket benzer sorunların tekrarından başarıyla kaçındı. |
![]() |
Üretim süreci sırasındaUzunluk makinesinden metal kesim, ekipmanın birbirine geçen koşulları karşılanmaz, bu da ekipmanın normal çalışmasına ve üretim verimliliğini etkilemesine neden olabilir.
2.1 Kilişkili koşulların önemi
Metal kesiminin uzunluk çizgisine normal çalışması belirli birbirine geçme koşullarını gerektirir. Örneğin, looper alt sınır konumuna düşmelidir, aksi takdirde ekipman otomatik olarak bağlanamaz. Bu koşullar genellikle operatörü karıştıran ekipman işlem arayüzünde açıkça işaretlenmez.
2.2 Sorun Gidermeortak problemins
Örneğin, bir işleme tesisinin üretim sürecinde, looper, iplik tamamlandıktan sonra bağlanamadı. 3 saatlik incelemeden sonra, nihayet looper'ın alt sınır konumuna ulaşmadığı bulunmuştur. Bu tür sorunlardan kaçınmak için, üreticinin ekipman satın alırken birbirine geçme koşullarının gerçek zamanlı statü gösterimini sağlamasını gerektirmesi önerilir.
2.3 Operasyonun rahatlığını iyileştirme yöntemleri
Metal kesimin uzunluk makinesine çalışma arayüzündeki birbirine geçen koşulları açıkça işaretleyerek, operatör, tüm koşulların karşılandığından emin olmak için üretimden önce kontrol edebilir ve böylece üretim verimliliğini artırabilir. |
![]() |
Leveer,Uzunluk makinesinden metal kesimve çalışma silindirinin aşınması, ürünün kalitesini doğrudan etkileyecektir.
3.1 Çalışma silindirinin aşınma nedenleri
Uzun süre otomotiv plakaları veya galvanizli ve yağlanmış plakalar üreten seviyelerde, çalışan silindirler profesyonel bakım eksikliği nedeniyle yıpranabilir. Özellikle profesyonellerin yokluğunda, tesviyein sökülmesi ve sürdürülmesi genellikle ihmal edilir ve bu da sorunların birikmesine neden olur.
3.2 Zamanında bakımın önemi
Çalışma silindirinin aşınmasını önlemek için, çamurun düzgün olarak temizlenmesi ve zamanında sökülmesi ve incelemesi önerilir. Aynı zamanda, temizleme işlemi sırasında, tesviye içinde kalan köşe bezi gibi enkazlardan kaçınmak için kullanılan temizleme malzemelerini saydığınızdan emin olun ve daha fazla aşınmaya neden olur.
3.3 Tesviyeyi temizlemek için anahtar noktalar
Düzenli temizlik: Çamur ve enkazları zamanında tespit edinin.
Uygun malzemeleri kullanın: Kalıntı kalmadığından emin olmak için temizlik yaparken uygun temizlik malzemelerini kullanın.
Yapım Öncesi İnceleme: Enkaz olmadığından emin olmak için üretimden önce seviyenin durumunu kontrol edin. |
![]() |
Ortak sorunların ortadan kaldırılmasına ek olarak, üretim verimliliğini artırmakuzunluk makinelerinden metal kesimaynı zamanda anahtardır.
4.1 Düzenli Eğitim Operatörlerin
Operatörleri, sorunları zamanında bulup çözebilmeleri için metal kesme anlayışlarını uzunluk çizgileri olarak geliştirmeleri için düzenli olarak eğitin.
4.2 Ekipmanyükseltme ve bakım
Uzunluk makinelerine eski metal kesimine teknik yükseltmeler ve daha gelişmiş kontrol sistemleri ve otomasyon ekipmanlarının kullanımı üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
4.3 TanıtılanAçıkgerçek zamanlı izleme sistemi
Gerçek zamanlı bir izleme sisteminin piyasaya sürülmesi, metal kesimin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak uzunluk çizgisine kadar izleyebilir, potansiyel sorunları zamanında tespit edebilir ve kesinti süresinden kaçınabilir. |
![]() |
Günlük çalışmasındametal kesimuzunluk çizgileri- Yaygın sorunları anlamak ve ortadan kaldırmak, sorunsuz üretim sağlamanın anahtarıdır. Uygun yağlama, birbirine taşıma koşullarının incelenmesi, seviyeli olarak bakımı ve operatörlerin eğitimi, metal kesiminin uzunluk makinelerine üretim verimliliği etkili bir şekilde geliştirilebilir ve arıza olasılığı azaltılabilir.
Alanında önde gelen bir üretici olarakLen'e Metal KesimGTH çizgileri- KIngreal Steel Slitter, yüksek kaliteli ekipman ve çözümler sağlamaya kararlıdır. Kingreal çelik slitter tarafından sağlanan metal kesilmiş uzunluk makineleri, ekipmanın verimliliğini ve güvenilirliğini sağlamak için ileri teknoloji ve tasarım kullanır.
6.1 ProfesyonelTechnicalDestek
Kingreal Steel Slitter ekibi, müşterilere uzunluk çizgilerinin metal kesiminin kullanımı sırasında karşılaşılan çeşitli sorunları çözmelerine yardımcı olmak için kapsamlı teknik destek sağlar.
6.2 DüzenliKorumakanceve bakım hizmetleri
Kingreal Steel Slitter, metal uzunluk makinelerinizin her zaman en iyi çalışma durumda olmasını sağlamak için düzenli bakım ve bakım hizmetleri sunar.
6.3 SürekliTeknolojikYenilik
Kingreal Steel Slitter her zaman endüstrinin gelişimine dikkat eder ve müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için teknolojik yeniliğe bağlıdır. Kingreal çelik slitter metal, uzunluk çizgisine göre kesim, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için sürekli olarak teknolojik yükseltmelerden geçiyor. |
![]() |